5G已来！新材料、新工艺共推消费电子再腾飞

5G已来！新材料、新工艺共推消费电子再腾飞
年来，随着经济水平的提升与消费升级，促进着电子电器产品的档次提升，在材料、外观、用户体验等多维度不断提升，同时在化、智能化、个性化定制、差异化、轻薄化、材料耐用性、能源效率、绿色环保、消费者保护等方向深入发展，给人们的生产生活带来了深刻变革。

　　许多企业开始通过采用新材料、新设计及新工艺，来完善电子电器产品的性能及丰富产品外观，进行产品的不断创新与改良。

　　5G与折叠屏时代的材料机遇

　　从材料角度突破同质化竞争，已成为一些电子电器企业的葵花宝典，尤其在竞争激烈的手机行业。

　　2018年全球智能手机市场销量下滑，5G技术则被视为后的救命稻草。有分析称，2020年全球将迎来5G手机换机潮。随着5G对手机产品功能要求的提高，手机材料面临更高的挑战和性能要求。5G，不仅仅为手机行业带来变革，更为新材料开启了充满机会的时代。在这其中，LCP(液晶聚合物)材料的手机天线就很被看好。

　　LCP是属于芳香族的热塑性聚酯，它有两种类型：一种是溶致液晶，溶于溶剂时具有液晶性质。另一种是热致液晶，熔化时具有液晶性质。目前，热致性液晶聚合物主要用于电子工业，因为LCP对于小型电子设备具有优异的性能，并且主要适用于注塑成型的大规模生产。在商品化的工程塑料中，LCP具有很高的流动性，能填充细小及薄壁的产品，在无铅回流工艺的高热稳定性及优良的环保阻燃性，极低的吸水性，较短的成型周期，低收缩率等特点。

　　电子工业的高速发展对LCP提出了许多新的要求，其中一个要求是介电性能，LCP因其本身固有的低介电常数而闻名。如今，通信速度越来越快，5G技术在高频范围(1-20GHz)，所以对器件的材料提出了低介电常数和介电损耗的要求，同时具有良好的可加工性来制造具有复杂设计的零件。虽然LCP具有较低的介电常数，但是大多数等级的LCP还没有满足工业要求的低介电常数规格。中国特种高分子材料研制领域的重要企业深圳市沃特新材料股份有限公司，即已开发出几个新等级来覆盖所需的介电常数范围，以满足工业要求。新等级在10GHz下介电常数在2.5-8.0，而大多数传统的LCP等级范围为DK在3.7-4.5。

　　随着5G时代的到来与全面屏的快速渗透，LCP软板天线的需求会进一步增加，以解决5G时代智能终端机产品对高速高频传输和轻薄化的需求。

　　与5G一同刷爆朋友圈的还有折叠屏！三星、华为、柔宇、努比亚已纷纷推出折叠屏手机，让折叠屏从概念走向应用。2019年将是折叠屏手机的爆发元年，随之零组件多个领域将受益，其中与塑料加工有关联的CPI膜环节将迎来新的发展机遇。

　　可折叠手机盖板既要求可折叠，又要保证不易划伤。原来使用的玻璃盖板无法满足可折迭的要求，将被淘汰掉，具可挠特性的塑料类无色聚酰亚胺(ColorlessPolyimide，CPI)膜有望成为折迭屏的理想盖板材料。在制造CPI时，需于表面进行数十微米厚的硬质涂布工艺，如使用混合材料硅氧烷，有望使得CPI的触感接近玻璃，并提升CPI的强度。目前具备CPI膜量产能力的厂商主要包括韩国科隆工业、日本住友化学、韩国SKC等厂商。

　　创新工艺技术顺应趋势

　　对于电子电器行业，塑料的应用趋势是美观、薄壁化、节能环保、以塑代钢、轻量化等，塑料要在电子电器行业得到创新应用，离不开创新设备和工艺的支持。

　　在现代消费电子这一细分领域，小的壁厚、的造型、光泽的外观是对产品外壳的高要求。奥地利恩格尔公司推出variomelt变模温注塑技术，其基本工作原理是在注射熔体之前，模腔被加热，而在熔体完全填满模腔之后，模腔又被冷却下来，从而提高了熔体与模壁之间的接触温度，使表面层的固化慢下来。这得以产生出不带皱痕或流痕线的高光泽表面质量。

　　通过这种针对性的温度变化进行表面优化，预成型的有机片材地与PC-ABS注塑成型，结果就是，尽管几种材料的收缩等级不同，但产品仍然具有非常均匀平坦的表面、特别薄的壁厚和坚固的外壳，不会出现流痕线，效果相当不错，从而满足到市场要求。variomelt注塑技术理想地用于现代消费电子产品，如导光板、镜头、设计零部件和其他产品等多种用途。

　　人们对电子电器产品的需求在不断地发生着变化，可靠性高、成本低的新材料与新工艺技术将总是被市场所追逐。