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常见的混合机种类、混合机特点、应用及工作原理详解

作者: 发布时间:1970-01-01 08:00:00点击:13543
常见的混合机种类、混合机特点、应用及工作原理详解
一、常用的混合机种类有哪些?
常用混合机种类:分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。

①热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料与添加剂混合。典型设备:捏合机、普通捏合机、真空捏合机、高温捏合机、螺杆挤出型捏合机、硅橡胶捏合机;

②气体和低黏度液体混合机的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种;
③粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,典型设备:双螺旋锥形混合机、双螺旋混合机、双螺带混合机、无重力混合机、犁刀混合机、vh型混合机;

④中、高黏度液体和膏状物的混合机:行星混合机、双行星混合机、行星动力混合机、双行星双动力混合机、多功能混合机,这类混合机一般具有强的剪切作用。

二、混合机的工作原理是什么?
混合机主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。

搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。

流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。

对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
三、常用的一些混合机有哪些特点?
①卧式螺带混合机
螺带混合机革命性地改变了传统工艺的混合状况,使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便,无污染方面发展,标志着现代工艺的显著进步,广泛应用于医药、食品、兽药、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂、造纸、化工、饲料、香精、香料、CPE塑料粒子等行业之中。
他特有的机身及结构注定了与众不同的特性:适用范围广,可进行固一固(粉一粉)混合,固一液(粉一液)混合,液一液混合。混合均匀度高:能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。

混合速度快,效率高。比其它混料机效率提高6-10倍或更高出料快,方便,通常2~5分钟出完一批料混合过程温和,基本不被破坏物料的原始状态对物料无污染现象,该设备的搅拌机构为整体式,安全可靠,所有棱角焊缝圆滑过渡,易清洗; 润滑部部位均在桶体外,无滴油和磨屑物渗入物料,可密封操作,隔绝空气中尘埃进入物料。能耗小,装载系数大。

对厂房要求低,设备为卧式,且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择,不受厂房高度,占地面积制约。设备运转平稳可靠,易损件少,使用寿命长,维修方便操作简单。

②LDH犁刀混合机

 LDH犁刀混合机是一种新型、高效粉体混合设备。犁刀混合机可应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。LDH犁刀混合机内部犁刀式搅拌器再配合快速转动的飞刀使翻铲运动结合破碎打击,LDH犁刀混合机可使特定物料均匀分散机于母料中。

性能特点:结构简易、运行平稳、犁刀式搅拌机器具备广泛的适应能力。HY卧式浆料混合机卧式浆料混合机也是卧式单轴桨叶混合机(浆料搅拌机)适用于带粘性性质的可流动性浆料混合工艺的卧式设备。卧式浆料混合机具备高效、混合均匀、高产能的特点。

③XWH纤维混合机

XWH纤维混合机为了增强砂浆抗裂、抗冲击、耐磨、防水、保温的作用,而在原料中加入纤维,不会在混合中纤维易产XWH纤维混合机生结团、离析等现象。该混合机混合均匀度高,无死角、时间短。
该混合机用于干粉砂浆混合系列特种砂浆如抗裂砂浆、增强石膏、保温材料、外墙腻子、抗裂涂料、防水材料、纤维水泥制品。 XWH纤维混合机快速、高效的将结团(束)纤维进行抛散。物料被传动轴上的飞刀和循环器剪切,在筒体内持续做径向伴随着轴向运动,形成流动循环,使纤维均匀的扩散在物料中。 XWH纤维混合机是以飞刀、循环器结合一体的结构,不存在死角,更有利的将结团的纤维抛散到互助粉料中。 本机也可配合本公司其他产品合并一起使用。
④卧式浆料混合机
内部有特殊结构形式的浆叶以及盘绕主轴的内螺带。浆料在其浆叶的反复交错的搅拌下,能与液体、粉料、颗粒、辅料浆料进行拌合。

性能特征:容积: 500-5000升驱动:11-55 kW 混合时间 :5-30分钟混合机球面出料阀 锥形混合机或卧式混合机可装载混合机球面出料阀混合机球面出料阀特点:出料截面全面、出料无阻碍,易开关,能减少混合死角,密封寿命长。混合机梅花出料阀 锥形混合机或卧式混合机装载出料阀形式是混合机梅花出料阀。 手动出料阀,操作简便、密封能力强、无磨损现象、使用寿命长。混合机滚筒式出料阀 卧式混合机配置阀门是混合机滚筒式出料阀。
原料中添加硬质颗粒料的混合分散机工艺下,混合机需装载此种出料阀。混合机滚筒式出料阀能结合气动、手动、电动形式,手动操作简便、轻盈混合机翻板式出料阀 卧式混合机主要配置出料阀形式是翻板式出料阀混合机翻板式出料阀特点:结合气动、电动形式,操作简便,关闭时无多余死角,执行出料时开口放料迅速。混合机翻板式出料阀对于特殊材料,例如玻化微珠等容易破碎的材质,翻板式出料阀为合适,因为它在开关过程中不会和桶体内壁发生磨擦。
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